Paslanmaz çelik parlatma için yeni süreçler nelerdir?

Bu deburring işlemi, deburring manyetik öğütücü adı verilen bir ürün kullanılarak mekanik ve kimyasal yöntemlerin bir kombinasyonudur. Geleneksel titreşim parlatma konseptini kıran, manyetik alanın benzersiz enerji iletimi ile paslanmaz çelik parlatma iğnesi aşındırıcı malzeme, yüksek hızlı dönme hareketi üretmek için kullanılır, bu da kırılgan burr parçalarıyla çarpışır, çapaklar ve tepe kenarlarının yüksek verimliliği elde edilmesi için, ürünün yüzey ve iç kısmının aynı zamanda bozulması ve açılması. , Ürünü yepyeni hale getirin ve insanların gözlerini parlatan yepyeni hale getirin. Ürün kalitesi doğrusal olarak iyileştirildi. Endüstri uyarlamasının kapsamı çok geniştir. Takı El Sanatları endüstrisi, elektronik, iletişim, makineler, tıbbi, havacılık ve benzeri gibi.

 

Makineler

Bu yöntem basittir ve profesyonel işlem gerektirmez. Tamamen hassas parçalar (CNC, işleme merkezleri, CNC tornaları, torna parçaları, dönüm parçaları, vidalar, kalıp döküm parçaları, damgalama parçaları, otomatik dönüş ve diğer işlenmiş ürünler dahil) bir kerede. Paslanmaz çelik, bakır, alüminyum alaşım, çinko alaşımı, titanyum alaşımı, sert plastik, açık demir metal ve diğer manyetik olmayan ürünlere yüzey ve iç deliklerin bozulması ve aydınlatılması uygulanabilir. Endüstri uyarlamasının kapsamı çok geniştir. Takı El Sanatları endüstrisi, elektronik, iletişim, makineler, tıbbi, havacılık ve benzeri gibi. Bu yöntem basittir ve profesyonel işlem gerektirmez. Daha kesin bir iş parçası elde etmek için çok karmaşık yapılar (örneğin: iç köşe delikleri) veya iş parçasına zarar vermeden kolayca hasar görmüş parçalar veya bükülebilir parçalar ile iş parçalarındaki çapakları çıkarmak mümkündür. Geleneksel deburring yöntemi ile karşılaştırıldığında, daha kolay, daha uygun maliyetli ve işgücü tasarrufu sağlar ve iş parçasının kalitesi büyük ölçüde geliştirilmiştir. Deburring, iş parçasının yüzeyinde çapak denilen son derece ince mikroskobik metal parçacıklarının çıkarılmasını ifade eder. Kesme, öğütme, öğütme ve diğer benzer yontma işlemleri sırasında oluşurlar.
Kalite ve hizmet ömrünü iyileştirmek için, tüm metal hassas parçaları çürütmek gerekir. İş parçası yüzeyleri, keskin köşeler ve kenarlar son derece yüksek metal temizliği elde etmeli ve gerekirse, aynı zamanda elektroles ve kaplama metaller için de uygun olmalıdır. Çıkarma için geleneksel süreçler, öğütme, parlatma ve farklı otomasyon derecelerine sahip diğer süreçler gibi mekanik süreçlerdir. İşlenen iş parçalarının kalitesi genellikle garanti edilmez; Üretim maliyetleri ve personel maliyetleri çok yüksektir. Gürlüleri çıkarmak için bir deburring manyetik öğütücü kullanın ve iş parçasını 3-15 dakika boyunca aşındırıcı malzemelerle bir kovaya yerleştirin. Çarpışan bir manyetik öğütücü ile deburing sadece çevre dostu değil, aynı zamanda çok fazla üretim ve personel maliyetinden de tasarruf sağlar. Hassas parçaların tüm küçük çapaklarını kaldırabilir, iş parçasının yüzeyini pürüzsüz ve düz hale getirebilir ve kenarlar ve köşeler yuvarlanır ve kullanıcılara benzeri görülmemiş yüksek kaliteyi sağlar. Ve ürünün hassasiyetini etkilemez.


Gönderme: 15-2022 Kasım