Paslanmaz çelik parlatma için yeni işlemler nelerdir?

Bu çapak alma işlemi, çapak alma manyetik öğütücü adı verilen bir ürünün kullanıldığı mekanik ve kimyasal yöntemlerin bir kombinasyonudur.Geleneksel titreşim parlatma konseptini kıran, manyetik alanın benzersiz enerji iletimine sahip paslanmaz çelik parlatma iğnesi aşındırıcı malzemesi, yüksek verimli çapakların giderilmesini sağlamak için kırılgan çapak parçalarıyla çarpışan yüksek hızlı dönme hareketi üretmek için kullanılır. çapakların ve tepe kenarlarının temizlenmesini sağlar, böylece ürünün yüzeyi ve iç kısmı aynı anda hem çapaklardan arındırılabilir hem de cilalanabilir., İnsanların gözlerini parlatan ürünü yıkayıp yepyeni hale getirin.Ürün kalitesi doğrusal olarak iyileştirildi.Endüstriye adaptasyonun kapsamı çok geniştir.Mücevher el sanatları endüstrisi, elektronik, iletişim, makine, tıp, havacılık vb.

 

Çapak alma makineleri

Bu yöntem basittir ve profesyonel bir işlem gerektirmez.Hassas parçaları (CNC, işleme merkezleri, CNC torna tezgahları, torna parçaları, torna parçaları, vidalar, döküm parçaları, damgalama parçaları, otomatik tornalama ve diğer işlenmiş ürünler dahil) tek seferde tamamlayın.Yüzeyin ve iç deliklerin çapak alma ve parlatılması paslanmaz çelik, bakır, alüminyum alaşımı, çinko alaşımı, titanyum alaşımı, sert plastik, hafif demir metali ve diğer manyetik olmayan ürünlere uygulanabilir.Endüstriye adaptasyonun kapsamı çok geniştir.Mücevher el sanatları endüstrisi, elektronik, iletişim, makine, tıp, havacılık ve benzeri gibi.Bu yöntem basittir ve profesyonel bir işlem gerektirmez.Daha hassas bir iş parçası elde etmek için, çok karmaşık yapılara (örneğin: iç köşe delikleri) sahip veya kolayca hasar gören veya bükülebilir parçalara sahip iş parçalarındaki çapakları, iş parçasına zarar vermeden çıkarmak mümkündür.Geleneksel çapak alma yöntemiyle karşılaştırıldığında daha kolay, daha uygun maliyetli, emek tasarrufu sağlar ve iş parçasının kalitesi büyük ölçüde artar.Çapak alma, iş parçasının yüzeyinde bulunan ve çapak adı verilen son derece ince mikroskobik metal parçacıklarının çıkarılması anlamına gelir.Kesme, öğütme, frezeleme ve benzeri ufalama işlemleri sırasında oluşurlar.
Kaliteyi ve hizmet ömrünü artırmak için tüm metal hassas parçaların çapaklarının alınması gerekir.İş parçası yüzeyleri, keskin köşeler ve kenarlar son derece yüksek metal temizliği sağlamalı ve gerekirse akımsız ve kaplamalı metaller için de uygun olmalıdır.Çapak alma için geleneksel işlemler taşlama, cilalama gibi mekanik işlemler ve farklı otomasyon derecelerine sahip diğer işlemlerdir.İşlenen iş parçalarının kalitesi çoğu zaman garanti edilmez;üretim maliyetleri ve personel maliyetleri çok yüksektir.Çapakları gidermek için çapak alma manyetik öğütücü kullanın ve iş parçasını 3-15 dakika boyunca aşındırıcı malzemelerle dolu bir kovaya yerleştirin.Çapak alma manyetik taşlama makinesiyle çapak alma, yalnızca çevre dostu olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim ve personel maliyetlerinden de büyük oranda tasarruf sağlar.Hassas parçaların tüm küçük çapaklarını giderebilir, iş parçasının yüzeyini pürüzsüz ve düz hale getirebilir ve kenarları ve köşeleri yuvarlatarak kullanıcılara benzeri görülmemiş bir yüksek kalite sunabilir.Ve ürünün hassasiyetini etkilemeyecektir.


Gönderim zamanı: 15 Kasım 2022