Basının ana beş üretim süreci parametreleri

1. Basın Vakfı

Basın temeli, basın ağırlığını taşımalı ve basın başladığında titreşim kuvvetine direnmeli ve temel altındaki temeline iletmelidir. Vakıf, 0,15MPA'ya güvenilir bir şekilde dayanabilmelidir. Vakfın gücü, yerel toprak kalitesine göre İnşaat Mühendisliği Departmanı tarafından tasarlanmış ve inşa edilmiştir.

Beton temel, aralarında kesinti olmadan bir seferde dökülmelidir. Temel betonu doldurulduktan sonra, yüzey bir kez yumuşatılmalı ve gelecekte sadece kürek veya öğütmeye izin verilir. Yağ direncine duyulan ihtiyaç göz önüne alındığında, temelin tabanının üst yüzeyi özel koruma için asit geçirmez çimento ile kaplanmalıdır.

Temel çizim, basımı kurmak için gereken minimum alan olan temelin iç boyutlarını sağlar. Çimento etiketi, çelik çubukların düzeni, temel yatak alanının büyüklüğü ve temel duvar kalınlığı gibi mukavemetle ilgili göstergeler azaltılamaz. Temel basınç taşıma kapasitesinin 1.95MPA'dan fazla olması gerekir.

2. Kılavuz yazısının senkronizasyon derecesi

Kılavuz Post: Işın dişli kutusunu ve kaydırıcıyı bağlamak, dişli kutusunun yavaşlatılmış hareketini kaydırıcıya aktarmak ve daha sonra kaydırıcının yukarı ve aşağı hareketini gerçekleştirmek için kullanılır. Genellikle ， Tek noktalı, çift noktalı ve dört noktalı türler, yani bir kılavuz yazı, iki kılavuz yazısı veya 4 kılavuz yazısı vardır.

Kılavuz Sütun Senkronizasyonu: Yukarı ve aşağı hareketteki iki noktalı veya dört noktalı bir presin kılavuz sütununun senkronizasyon doğruluğunu ifade eder. Bu parametre fabrikadan ayrılmadan önce genellikle basın üreticisinde kontrol edilir ve kabul edilir. Kılavuz postasının senkronizasyon doğruluğunun 0,5 mm içinde kontrol edilmesi gerekir. Aşırı asenkron, kaydırıcının kuvveti üzerinde ciddi bir etkiye sahip olacaktır, bu da kaydırıcı alt ölü merkezde oluştuğunda ürünün kalitesini etkileyecektir.

3. Montaj yüksekliği

Montaj yüksekliği, kaydırıcının alt yüzeyi ile çalışma masasının üst yüzeyi arasındaki mesafeyi ifade eder. Maksimum ve minimum montaj yükseklikleri vardır. Die tasarlarken, pres üzerine kalıp takma olasılığı ve keskinleştirilmeden sonra kalının sürekli kullanılması olasılığı göz önüne alındığında, kalının kapalı yüksekliğinin yükseklik kurulumunun maksimum ve minimum iki sınır değerini kullanmasına izin verilmez.

4. Basın nominal kuvveti

Nominal kuvvet, basının yapıya güvenli bir şekilde dayanabileceği izin verilen maksimum delme kapasitesidir. Gerçek çalışmada, belirli bir damgalama kapasitesi marjını korumak için malzeme kalınlığı ve malzeme gücünün sapmasına, kalıbın yağlama durumu ve aşınma ve diğer koşulların değişmesine tam olarak dikkat edilmelidir.

Özellikle, patlama ve delme gibi darbe yükleri üreten işlemler gerçekleştirirken, çalışma basıncı tercihen nominal kuvvetin% 80'i veya daha azıyla sınırlı olmalıdır. Yukarıdaki sınır aşılırsa, kaydırıcının bağlantı kısmı ve şanzıman şiddetli bir şekilde titreşebilir ve hasar görebilir, bu da presin normal hizmet ömrünü etkileyecektir.

5. Basınçlı hava basıncı

Basınçlı hava, presin düzgün çalışmasını ve basının güç kaynağı için kontrol döngüsünün kaynağını sağlamak için ana güç kaynağıdır. Her parçanın basınçlı hava basıncı için farklı bir talep değeri vardır. Fabrika tarafından verilen basınçlı hava basıncı değeri, basının maksimum talep değerine tabidir. Daha düşük talep değerlerine sahip kalan parçalar, basınç ayarı için basınç azaltma vanalarıyla donatılmıştır.