Bir: Çapak almanın parçaların işlevi ve tüm makinenin performansı üzerindeki etkisi
1. Parçaların aşınması üzerindeki etkisi, parçanın yüzeyindeki çapak alma işlemi ne kadar büyük olursa, direncin üstesinden gelmek için tüketilen enerji de o kadar fazla olur.Çapak alma parçalarının varlığı takma hatasına neden olabilir.Uyum ne kadar pürüzlü olursa birim alan başına basınç o kadar yüksek olur ve yüzeyin aşınması o kadar kolay olur.
2. Korozyon önleme performansının etkisi.Parçaların yüzey işleminden sonra, diğer parçaların yüzeyine zarar verecek olan dalgalar ve çizikler nedeniyle çapak alma parçasının düşmesi kolaydır.Aynı zamanda çapak alma yüzeyinde yeni korumasız bir yüzey oluşacaktır.Islak koşullar altında, bu yüzeyler paslanmaya ve çiylenmeye daha yatkındır, bu da tüm makinenin korozyon direncini etkileyecektir.
İki: Çapak almanın sonraki süreçler ve diğer süreçler üzerindeki etkisi
1. Yanzhun yüzeyinde çapak alma tek seferde çok büyükse, işleme toleransı son işleme sırasında eşit olmayacaktır.
Aşırı çapak alma nedeniyle eşit olmayan marj.Çapak alma parçasını keserken, iş mili kesme miktarı aslında artacak veya azalacaktır; bu da kesmenin düzgünlüğünü etkileyerek takım izlerine veya işleme stabilitesine neden olacaktır.
2. Hassas referans düzleminde çapak alma varsa, referans yüzlerinin üst üste gelmesi kolaydır, bu da hatalı işleme boyutlarına yol açar.
3. Plastik püskürtme işlemi gibi yüzey işleme işleminde, kaplama altını ilk önce çapak alma kısmında toplanacaktır (devrenin emilmesi daha kolaydır), bu da diğer parçalarda plastik tozunun bulunmamasına neden olarak kararsız kaliteye neden olacaktır.
4 çapak alma, ısıl işlem sırasında süper bağlanmayı tetiklemek kolaydır; bu, genellikle katmanlar arası yalıtımı tahrip eder ve alaşımın AC manyetik özelliklerinde bir azalmaya neden olur.Bu nedenle yumuşak manyetik nikel alaşımları gibi bazı özel malzemelerde ısıl işlemden önce çapakların alınması gerekir.
Üç: Çapak almanın önemi
1 Düşük bariyerler ve çapak almanın varlığı nedeniyle mekanik parçaların konumlandırılmasını ve kırpılmasını etkilemeyi önleyerek işleme gereksinimlerini azaltır.
2. İş parçalarının hurda oranını azaltın ve operatörlerin riskini azaltın.
3. Kullanım sırasında çapak almanın belirsizliğinden kaynaklanan mekanik parçaların aşınmasını ve arızasını ortadan kaldırın.
4. Boya boyandığında makine parçalarının çapak alma olmadan yapışması artacaktır, böylece kaplama tekdüze bir dokuya, tutarlı bir görünüme, pürüzsüz ve düzenli ve kaplama sağlam ve dayanıklı olacaktır.
5. Çapak alma işlemine sahip mekanik parçalar, ısıl işlem sırasında çatlaklara eğilimlidir, bu da parçaların yorulma mukavemetini azaltır ve yük altındaki parçalarda veya yüksek hızda çalışan parçalarda çapak alma mevcut olamaz.
Gönderim zamanı: Şubat-14-2023