Bağlantı:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-chieved-by-flat-machine-product/
Paslanmaz çelik plaka yüzey parlatma tedavi programı
I. Giriş
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, dayanıklılığı ve hijyenik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin yüzeyi kolayca çizilebilir veya donuk hale gelebilir, bu sadece görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yüzey temizliğini azaltarak korozyona daha yatkın hale getirir. Bu nedenle, paslanmaz çelik plakaların orijinal görünümünü ve performansını geri kazanmak için yüzey parlatma işlemi gereklidir.
İi. Yüzey parlatma işlemi
Paslanmaz çelik plakaların yüzey parlatma işlemi genellikle üç aşamaya ayrılır: ön polisleme, ana parlatma ve kaplama.
1. Ön-polislik: Parlatmadan önce, kir, gres veya parlatma işlemini etkileyebilecek diğer kirleticileri çıkarmak için paslanmaz çelik plakanın yüzeyinin temizlenmesi gerekir. Bu, yüzeyi alkol veya asetona batırılmış temiz bir bezle silerek yapılabilir. Yüzey ciddi şekilde aşınırsa, önce pası çıkarmak için bir pas çıkarıcı kullanılabilir. Temizlikten sonra, çizikleri, ezikleri veya çukurları çıkarmak için yüzey kaba bir zımpara kağıdı veya aşındırıcı bir ped ile pürüzlenebilir.
2. Ana parlatma: Ön kısımdan sonra ana parlatma işlemi başlayabilir. Mekanik parlatma, elektrokimyasal parlatma ve kimyasal parlatma dahil olmak üzere paslanmaz çelik plakalar için çeşitli ana parlatma yöntemleri vardır. Mekanik parlatma, yüzeyde kalan çizikleri veya kusurları gidermek için kademeli olarak daha ince grit boyutlarına sahip bir dizi aşındırıcı kullanmayı içeren en yaygın yöntemdir. Elektrokimyasal parlatma, paslanmaz çeliğin yüzeyini çözmek için bir elektrolit çözeltisi ve bir elektrik kaynağı kullanan, pürüzsüz ve parlak bir yüzeye neden olan aşındırıcı olmayan bir yöntemdir. Kimyasal parlatma, elektrokimyasal parlatmaya benzer şekilde, ancak elektrik kullanılmadan paslanmaz çeliğin yüzeyini çözmek için kimyasal bir çözelti kullanmayı içerir.
3. Bitirme: Sonlandırma işlemi, istenen parlaklık ve pürüzsüzlük seviyesini elde etmek için yüzeyi daha fazla düzeltmeyi ve parlatmayı içeren yüzey parlatmasının son adımıdır. Bu, kademeli olarak daha ince grit boyutlarına sahip bir dizi parlatma bileşiği kullanılarak veya bir parlatma tekerleği veya bir parlatma maddesi ile parlatma pedi kullanılarak yapılabilir.
III. Parlatma ekipmanı
Paslanmaz çelik plakalar için yüksek kaliteli bir yüzey parlatma elde etmek için doğru parlatma ekipmanı gereklidir. Gereken ekipman genellikle şunları içerir:
1. Parlatma Makinesi: Döner parlatıcılar ve yörünge parlatıcıları dahil olmak üzere çeşitli parlatma makinesi türleri vardır. Döner parlatıcı daha güçlü ve daha hızlıdır, ancak kontrol edilmesi daha zordur, yörünge parlatıcı daha yavaştır, ancak kullanımı daha kolaydır.
2. Aşındırıcılar: Zımpara kağıdı, aşındırıcı pedler ve parlatma bileşikleri dahil olmak üzere istenen yüzey pürüzlülüğü ve kaplama seviyesini elde etmek için farklı kum boyutlarına sahip bir dizi aşındırıcıya ihtiyaç vardır.
3. Parlatma pedleri: Parlatma pedi, parlatma bileşiklerinin uygulanması için kullanılır ve istenen saldırganlık seviyesine bağlı olarak köpük, yün veya mikrofiberden yapılabilir.
4. Buffing Wheel: Bu parlatma tekerleği bitirme işlemi için kullanılır ve pamuk veya sisal gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir.
IV. Çözüm
Yüzey parlatma, paslanmaz çelik plakaların görünümlerini ve performanslarını geri kazanmaları için gerekli bir işlemdir. Ön kısma, ana parlatma ve bitirmenin üç aşamalı sürecini takip ederek ve doğru parlatma ekipmanlarını kullanarak, yüksek kaliteli yüzey parlatma elde edilebilir. Ayrıca, düzenli bakım ve temizlik, paslanmaz çelik plakaların servis ömrünün uzatılmasına da yardımcı olabilir.
Gönderme Zamanı: Nisan-25-2023