* Okuma İpuçları:
Okuyucu yorgunluğunu azaltmak için bu makale iki bölüme ayrılacaktır (Bölüm 1 ve Bölüm 2).
Bu [Parça2]1 içerir341kelimeler ve okunması 8-10 dakika sürmesi bekleniyor.
1. Giriş
Mekanik taşlayıcılar ve parlatıcılar (bundan sonra "taşlayıcılar ve parlatıcılar" olarak anılacaktır), iş parçalarının yüzeyini taşlamak ve cilalamak için kullanılan ekipmanlardır. Metal, ahşap, cam, seramik gibi çeşitli malzemelerin yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Öğütücüler ve cilalayıcılar farklı çalışma prensiplerine ve uygulama senaryolarına göre birçok türe ayrılabilir. Mekanik taşlama ve cilalama makinelerinin ana kategorilerini, özelliklerini, uygulanabilir senaryolarını, avantajlarını ve dezavantajlarını anlamak, doğru taşlama ve cilalama ekipmanını seçmek için çok önemlidir.
2. Mekanik taşlama ve cila makinelerinin sınıflandırılması ve özellikleri
[ İş parçası görünümüne (malzeme, şekil, boyut) ilişkin geçerli sınıflandırmaya dayalı olarak ] :
2.1 El tipi taşlayıcı ve parlatıcı
2.2 Tezgah üstü taşlama ve cila makinesi
2.3 Dikey taşlama ve parlatma makinesi
2. 4 portal taşlama ve cila makinesi
2.5 Yüzey taşlama ve cila makinesi
2.6 İç ve dış silindirik taşlama ve parlatma makineleri
2.7 Özel taşlama ve parlatma makinesi
| Önceki yazımızda çerçevenin ilk yarısının 1-2.7 arası bazı bölümlerini paylaşmıştık. Şimdi devam ediyoruz: |
[ Operasyonel kontrol gereksinimlerine (doğruluk, hız, kararlılık) dayalı bölümleme] :
2.8 Otomatiktaşlama ve parlatmamakine
2.8.1 Özellikler:
- Yüksek derecede otomasyon ve yüksek üretim verimliliği.
- Otomatik besleme, otomatik taşlama ve cilalama ve otomatik boşaltma işlemlerini gerçekleştirebilir.
- Seri üretime uygun olup işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
2.8.2 Uygulanabilir senaryolar:
Otomatik taşlama ve cilalama makineleri, elektronik ürün kasaları, ev aletleri parçaları vb. gibi büyük miktarlarda üretilen iş parçalarının yüzey işlemlerine uygundur.
2.8.3 Avantaj ve dezavantajların karşılaştırılması:
| avantaj | eksiklik |
| Yüksek derecede otomasyon ve yüksek üretim verimliliği | Operatör eğitimi için karmaşık bakım ve yüksek gereksinimler |
| İşçilik maliyetlerinden tasarruf edin | Ekipman fiyatı yüksek |
| Seri üretime uygun | Sınırlı uygulama kapsamı |
Mekanik taşlama ve cila makinaları, tam otomatik ekipmanların yanı sıra, yüksek oranda insan emeğine bağımlı olan manuel çalıştırma ve işleme sistemleri ile bunların arasında kalan yarı otomatik ekipmanlara da sahiptir. Seçim, iş parçasının üretim verimliliği, hassasiyet gereklilikleri, işçilik maliyeti ve yönetim oranı kontrolü ve ekonomi (daha sonra paylaşılacaktır) gibi faktörlere bağlıdır.
Şekil 8: Otomatikleştirilmiş bir sistemin şematik diyagramıtaşlama ve parlatma makinesi
2.9 CNCtaşlama ve parlatmamakine
2.9.1 Özellikler:
- CNC teknolojisini kullanarak yüksek hassasiyet.
- Karmaşık şekilli iş parçalarının yüksek hassasiyette taşlanmasını ve parlatılmasını gerçekleştirebilir.
- Yüksek talep gören, yüksek hassasiyetli yüzey işleme için uygundur.
2.9. 2 Uygulanabilir senaryolar:
CNC taşlama ve parlatma makineleri, havacılık parçaları ve hassas aletler gibi yüksek hassasiyetli ve yüksek gereksinimli iş parçalarının yüzey işlemleri için uygundur.
2.9.3 Avantaj ve dezavantajların karşılaştırılması:
| avantaj | eksiklik |
| Yüksek hassasiyet, karmaşık şekilli iş parçalarına uygun | Ekipman fiyatı yüksek |
| İyi taşlama ve parlatma etkisi, yüksek derecede otomasyon | Operasyon karmaşıktır ve profesyonel eğitim gerektirir |
| Yüksek hassasiyetli yüzey işlemine uygundur | Karmaşık bakım |
Şekil 9: CNC taşlama ve parlatma makinesinin şematik diyagramı
3. Farklı kategorilerdeki modellerin çapraz karşılaştırılması
Gerçek satın alma sürecinde işletmeler, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak ve işletmenin sürdürülebilir kalkınmasını teşvik etmek için kendi üretim ihtiyaçlarına, süreç gereksinimlerine ve bütçesine göre en uygun taşlama ve parlatma makinesi modelini seçmelidir.
| Taşlama ve parlatma makinesi tipi | Özellikler | Uygulanabilir sahne | avantaj | eksiklik |
| El taşlama ve parlatma makinesi | Küçük boyut, hafiflik, esnek çalışma | Küçük alan, yerel taşlama ve cilalama | Taşıması kolay, karmaşık şekilli iş parçalarına uygun | Yüksek çalışma becerileri gerektiren taşlama ve parlatma verimliliği |
| Masa tipi taşlama ve cila makinası | Kompakt yapı, az yer kaplayan | Küçük ve orta büyüklükteki iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | Yüksek hassasiyet, basit kullanım ve kolay bakım | taşlama ve parlatma yetenekleri, dar uygulama kapsamı |
| Dikey taşlama ve parlatma makinesi | Ekipman orta yükseklikte ve yüksek taşlama ve parlatma verimliliğine sahiptir. | Orta büyüklükteki iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | Kullanımı kolay, iyi taşlama ve parlatma etkisi | Ekipman geniş bir alanı kaplar ve pahalıdır |
| Portal tipi taşlama ve cila makinesi | Büyük iş parçalarının yüksek derecede otomasyonla taşlanması ve parlatılması | Büyük iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | İyi stabilite, seri üretime uygun | Ekipman büyük ve pahalıdır |
| Yüzey taşlama ve parlatma makinesi | Düz iş parçalarının yüzey işlemine uygundur | Düz iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | Yüksek hassasiyetli yüzey işlemine uygun taşlama ve parlatma etkisi | Yalnızca düz iş parçaları, yavaş taşlama ve parlatma hızı için uygundur |
| İç ve dış silindirik taşlama ve cila makinesi | Silindirik iş parçalarının iç ve dış yüzeylerinin yüksek verimle taşlanması ve parlatılması için uygundur | Silindirik iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | iç ve dış yüzeylerin taşlanması ve cilalanması mümkündür | Ekipman yapısı karmaşıktır ve fiyatı yüksektir |
| Özel taşlama ve cila makinesi | Belirli iş parçaları için tasarlanmıştır, son derece uygulanabilir | Özel şekilli veya karmaşık yapılı iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | Güçlü hedefleme, iyi taşlama ve parlatma etkisi | Ekipman özelleştirmesi, daha yüksek fiyat |
| Otomatik taşlama ve parlatma makinesi | Seri üretime uygun yüksek derecede otomasyon | Seri üretim için iş parçalarının taşlanması ve parlatılması | İşçilik maliyetlerinden ve yüksek üretim verimliliğinden tasarruf edin | Ekipman pahalıdır ve bakımı karmaşıktır |
| CNC taşlama ve parlatma makinesi | Yüksek hassasiyetli ve karmaşık iş parçası yüzey işlemine uygun CNC teknolojisini benimsemek | Yüksek hassasiyetli iş parçası taşlama ve parlatma | Yüksek hassasiyet, karmaşık şekilli iş parçalarına uygun | Ekipman pahalıdır ve profesyonel eğitim gerektirir |
3.1Doğruluk karşılaştırması
CNC taşlama ve cilalama makineleri ve otomatik taşlama ve cilalama makineleri, hassasiyet açısından bariz avantajlara sahiptir ve yüksek hassasiyetli iş parçalarının yüzey işlemlerine uygundur. Elde taşınan taşlama ve cilalama makinelerinin kullanımı esnektir ancak doğrulukları, çalıştırma becerilerinden büyük ölçüde etkilenir.
3.2 Verimlilik karşılaştırması
Portal tipi taşlama ve cila makinaları ve otomatik taşlama ve cila makinaları verimlilik açısından üstün performansa sahiptir ve seri üretime uygundur. Elde taşınan taşlama ve cilalama makineleri ve masaüstü taşlama ve cilalama makineleri, küçük seri üretime veya yerel taşlama ve cilalamaya uygundur ve verimlilik nispeten düşüktür.
3.3 Maliyet karşılaştırması
Elde taşınan taşlama ve cilalama makineleri ve masaüstü taşlama ve cilalama makineleri nispeten düşük maliyetlidir ve küçük işleme tesisleri veya kişisel kullanıma uygundur. CNC taşlama ve cilalama makineleri ve otomatik taşlama ve cilalama makineleri daha pahalıdır ancak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve büyük işletmelerin kullanımına uygundur.
3.4Uygulanabilirlikkarşılaştırmak
Elde taşınan taşlayıcılar ve parlatıcılar, küçük alanlı, karmaşık şekilli iş parçalarının taşlanması ve parlatılması için uygundur; masaüstü taşlama makineleri ve parlatıcılar, küçük ve orta büyüklükteki parçaların toplu taşlanması ve parlatılması için uygundur; dikey taşlayıcılar ve parlatıcılar ile iç ve dış silindirik taşlayıcılar ve parlatıcılar orta büyüklükte ve silindirik iş parçalarının yüzey işlemlerine uygundur; portal öğütücüler ve parlatıcılar büyük iş parçalarının yüzey işlemlerine uygundur; düz taşlayıcılar ve parlatıcılar düz iş parçalarının yüzey işlemlerine uygundur; özel taşlayıcılar ve parlatıcılar, özel şekilli veya karmaşık yapılı iş parçalarının taşlanması ve parlatılması için uygundur; otomatik öğütücüler ve parlatıcılar seri üretime uygundur; CNC taşlayıcılar ve parlatıcılar, yüksek hassasiyetli, yüksek gereksinimli iş parçalarının yüzey işlemleri için uygundur.
Gönderim zamanı: Temmuz-10-2024