1.Main işlevleri
Servo pres, AC servo motoru tarafından yönlendirilen bir cihazdır, bu da döner kuvvetini yüksek hassasiyetli bilyalı vidadan dikey yöne değiştirir, sürüş kısmının önüne yüklenen basınç sensörü tarafından basıncı kontrol eder ve yönetir, kodlayıcı tarafından hız konumunu kontrol eder ve yönetir ve işleme amacına ulaşmak için çalışma nesnesine basınç uygular. Basınç/durdurma pozisyonu/tahrik hızı/durdurma süresini herhangi bir zamanda kontrol edebilir, basınç montaj işleminde tüm presleme sürecinin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirebilir; Dostu insan-bilgisayar arayüzüne sahip dokunmatik ekran sezgisel ve kullanımı kolaydır. Bir güvenlik ışığı perdesi ile kurulur. Kurulum işlemi sırasında bir el kurulum alanına ulaşırsa, güvenli çalışmayı sağlamak için intenter yerinde duracaktır.
Ek fonksiyonel yapılandırmalar ve boyut değişiklikleri eklemek veya diğer marka parçalarını belirlemek gerekiyorsa, fiyat ayrı olarak hesaplanacaktır. Üretim tamamlandığında, mallar iade edilmeyecek
2. Ana teknik parametreler
| Spesifikasyonlar | HH-C-10KN |
| Basınç Doğruluk Sınıfı | Seviye 1 |
| Maksimum baskı | 10kn |
| Basınç aralığı | 50n-10kn |
| Çözünürlük | 0.32 |
| Örnek sayısı | Saniyede 1000 kez |
| Maksimum inme | 150mm (özelleştirilebilir) |
| Kapalı Yükseklik | 300mm |
| Boğaz derinliği | 120mm |
| Yer değiştirme çözünürlüğü | 0.001mm |
| konumlandırma doğruluğu | ± 0.01mm |
| Basın hızı | 0.01-35mm/s |
| Yüksüz hızı | 125mm/s |
| Minimum hız olarak ayarlanabilir | 0.01mm/s |
| Tutma zamanı | 0.1-150'ler |
| Minimum basınç tutma süresi, | 0.1s |
| Ekipman gücü | 750W |
| Besleme voltajı | 220 V |
| Genel boyut | 530 × 600 × 2200mm |
| Çalışma Tablosu Boyutu | 400mm (sol ve sağ) 、 240mm (ön ve arka) |
| Ağırlık yaklaşık | 350kg |
| Girinti ölümü boyutu ve iç çapı | Φ 20mm, 25mm derinliğinde |
3. Outline Boyut Çizimi
Çalışma masası üzerinde T şeklinde oluğun boyutları
4. Sistem Yapılandırması
| Seri numarası | ana unsurlar |
| 1 | Dokunmatik Ekran Entegre Denetleyici |
| 2 | Basınç sensörü |
| 3 | Servo Sistemi |
| 4 | Servoelektrik silindir |
| 5 | Emniyet ızgarası |
| 6 | Anahtarlama modu güç kaynağı |
5. sistem yazılımının arayüzü
Ana arabirim arayüz atlama düğmesi, veri görüntüleme ve manuel çalışma işlevlerini içerir.
Yönetim: Atlama Arayüzü Şemasının yedekleme, kapatma ve giriş yöntemi seçimi dahil.
Ayarlar: Atlama Arayüz Birimi ve Sistem Ayarları dahil.
Sıfır: Yük gösterge verilerini temizleyin.
Görünüm: Dil ayarı ve grafik arayüz seçimi.
Yardım: Sürüm bilgileri, bakım döngüsü ayarı.
Test Planı: Basın montaj yöntemini düzenleyin.
Bir partiyi yeniden yap: Geçerli basın montaj verilerini temizleyin.
Dışa aktarma verileri: Geçerli basın montaj verilerinin orijinal verilerini dışa aktarın.
Çevrimiçi: Kurul, programla iletişim kurar.
Kuvvet: Gerçek zamanlı kuvvet izleme.
Yer değiştirme: Gerçek zamanlı basının durdurma konumu.
Maksimum kuvvet: Presleme sürecinde üretilen maksimum kuvvet.
Manuel Kontrol: Otomatik sürekli azalan ve artan, artan ve azalan; Başlangıç basıncını test edin.
6. Eksiklik özellikleri
1. yüksek ekipman doğruluğu: tekrarlayan konumlandırma doğruluğu ± 0.01mm, basınç doğruluğu% 0.5 fs
2. Yazılım kendi kendini geliştirir ve bakımı kolaydır.
3. Müşteri Presleme Modları: İsteğe bağlı basınç kontrolü ve konum kontrolü.
4. Sistem, 10 set formül program şemasını düzenleyebilen ve kaydedebilen, mevcut yer değiştirme basıncı eğrisini gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilen ve 50 adet pres-oturan sonuç verisini çevrimiçi olarak kaydedebilen bir dokunmatik ekran entegre denetleyicisini benimser. 50'den fazla veri saklandıktan sonra, eski verilerin otomatik olarak üzerine yazılacaktır (Not: Veriler elektrik kesintisinden sonra otomatik olarak temizlenecektir). Ekipman, geçmiş verileri kaydetmek için harici bir USB flaş diski (8G, FA32 formatı içinde) genişletebilir ve ekleyebilir. Veri biçimi xx.xlsx
5. Yazılım, ürün yükü aralığını veya yer değiştirme aralığını gereksinimlere göre ayarlayabilen zarf işlevine sahiptir. Gerçek zamanlı veriler aralık içinde değilse, ekipman otomatik olarak alarm verir.
6. Ekipman, operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik ızgarası ile donatılmıştır.
7. Sabit sınırsız ve hassas takımlara güvenmeden doğru yer değiştirme ve basınç kontrolünü gerçekleştirin.
8. Çevrimiçi montaj kalite yönetimi teknolojisi, kusurlu ürünleri gerçek zamanlı olarak tespit edebilir.
9. Belirli ürün gereksinimlerine göre, optimal presleme işlemini belirtin.
10. Spesifik, eksiksiz ve doğru işlem süreci kayıt ve analiz fonksiyonları.
11. Çok amaçlı, esnek kablolama ve uzaktan ekipman yönetimini gerçekleştirebilir.
12. Çoklu veri formatları dışa aktarılır, Excel, Word ve veriler SPC ve diğer veri analiz sistemlerine kolayca aktarılabilir.
13. Kendi kendine teşhis ve enerji arızası: Ekipman arızası durumunda, servo pres-oturma işlevi hata bilgileri ve sorunu hızlı bir şekilde çözmek ve çözmek için uygun çözümler için bilgi ister.
14. Çok fonksiyonlu G/Ç iletişim arayüzü: Bu arayüz aracılığıyla, tam otomasyon entegrasyonu için uygun olan harici cihazlarla iletişim gerçekleştirilebilir.
15. Yazılım, yönetici, operatör ve diğer izinler gibi birden fazla izin ayarlama işlevi ayarlar.
7. Uygulama alanı
1. Otomobil motorunun, şanzıman mili, direksiyon dişlisinin ve diğer parçaların hassas pres takması
2. Elektronik ürünlerin hassas presle uyumu
3. Görüntüleme teknolojisinin çekirdek bileşenlerinin hassas pres montajı
4. Motor yatağının hassas pres montajının uygulanması
5. Yay performansı testi gibi hassas basınç tespiti
6. Otomatik montaj hattı uygulaması
7. Havacılık ve Uzay Çekirdek Bileşenlerinin Basın Uygulama Uygulaması
8. Tıbbi ve elektrik aletlerinin montajı ve montajı
9. Hassas basınç düzeneği gerektiren diğer durumlar
Post süresi: 22 Şubat-2023