1.Ana işlevler
Servo pres, AC servo motorla tahrik edilen, yüksek hassasiyetli bilyalı vida vasıtasıyla dönme kuvvetini dikey yöne değiştiren, tahrik parçasının ön kısmına yüklenen basınç sensörü sayesinde basıncı kontrol eden ve yöneten, basıncı kontrol eden ve yöneten bir cihazdır. Kodlayıcı tarafından hız konumu ve işleme amacına ulaşmak için çalışma nesnesine aynı anda basınç uygulanır.Basınç/durma konumu/sürüş hızı/durma süresini herhangi bir zamanda kontrol edebilir, basınç montajı işleminde tüm presleme kuvveti ve presleme derinliği sürecinin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirebilir;Dost insan-bilgisayar arayüzüne sahip dokunmatik ekran sezgiseldir ve kullanımı kolaydır.Güvenlik ışık perdesi ile monte edilir.Kurulum işlemi sırasında kurulum alanına bir el uzanırsa, güvenli çalışmayı sağlamak için girinti yerinde duracaktır.
Ek fonksiyonel konfigürasyonlar ve boyut değişiklikleri eklenmesi veya başka marka parçaların belirtilmesi gerekiyorsa fiyat ayrıca hesaplanacaktır.Üretim tamamlandıktan sonra mallar iade edilmeyecektir.
2. Ana teknik parametreler
| Özellikler | HH-C-10kN |
| Basınç doğruluk sınıfı | Seviye 1 |
| Maksimum basınç | 10kN |
| Basınç aralığı | 50N-10kN |
| Çözünürlük | 0,32 |
| Örnek sayısı | Saniyede 1000 kez |
| Maksimum strok | 150mm(Özelleştirilebilir) |
| Kapalı yükseklik | 300 mm |
| Boğaz derinliği | 120mm |
| Yer değiştirme çözünürlüğü | 0,001 mm |
| Konumlandırma doğruluğu | ±0,01 mm |
| Basın hızı | 0,01-35 mm/sn |
| Yüksüz hız | 125 mm/sn |
| Minimum hız şu şekilde ayarlanabilir: | 0,01 mm/sn |
| Tutma süresi | 0.1-150s |
| Minimum basınç tutma süresi şu şekilde ayarlanabilir: | 0,1 saniye |
| Ekipman gücü | 750W |
| Besleme gerilimi | 220 v |
| Ortalama boyut | 530×600×2200mm |
| Çalışma masası boyutu | 400 mm (sol ve sağ), 240 mm (ön ve arka) |
| Ağırlık yaklaşık | 350kg |
| Girinti kalıbının boyutu ve iç çapı | Φ 20mm, 25mm derinlik |
3. Anahat boyut çizimi
Çalışma tezgahındaki T şeklindeki oluğun boyutları
4.Ana sistem konfigürasyonu
| Seri numarası | ana unsurlar |
| 1 | dokunmatik ekran entegre denetleyici |
| 2 | Basınç sensörü |
| 3 | servo sistemi |
| 4 | Servoelektrik silindir |
| 5 | Güvenlik ızgarası |
| 6 | Anahtarlama Modu Güç Kaynağı |
5. Sistem yazılımının ana arayüzü
Ana arayüz, arayüz atlama butonunu, veri görüntülemeyi ve manuel çalıştırma fonksiyonlarını içerir.
Yönetim: atlama arayüzü şemasının yedekleme, kapatma ve oturum açma yöntemi seçimi dahil.
Ayarlar: atlama arayüzü ünitesi ve sistem ayarları dahil.
Sıfır: Yük göstergesi verilerini temizleyin.
Görünüm: dil ayarı ve grafik arayüz seçimi.
Yardım: sürüm bilgisi, bakım döngüsü ayarı.
Test planı: Pres montaj yöntemini düzenleyin.
Toplu işlemi yinele: mevcut baskı makinesi montaj verilerini temizleyin.
Verileri dışa aktar: mevcut baskı montaj verilerinin orijinal verilerini dışa aktarın.
Çevrimiçi: Yönetim kurulu programla iletişim kurar.
Kuvvet: gerçek zamanlı kuvvet izleme.
Yer Değiştirme: Gerçek zamanlı baskının durma konumu.
Maksimum kuvvet: Presleme işleminde üretilen maksimum kuvvet.
Manuel kontrol: otomatik sürekli alçalma ve yükselme, kademeli olarak artan ve alçalma;Başlangıç basıncını test edin.
6.Ekipman özellikleri
1.Yüksek ekipman doğruluğu: tekrarlayan konumlandırma doğruluğu ± 0,01 mm, basınç doğruluğu %0,5 FS
2.Yazılım kendi kendine geliştirilmiştir ve bakımı kolaydır.
3.Çeşitli presleme modları: isteğe bağlı basınç kontrolü ve konum kontrolü.
4. Sistem, 10 set formül program şemasını düzenleyebilen ve kaydedebilen, mevcut yer değiştirme-basınç eğrisini gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilen ve 50 adet presleme sonuç verisini çevrimiçi olarak kaydedebilen dokunmatik ekranlı entegre bir denetleyiciyi benimser.50'den fazla veri saklandıktan sonra otomatik olarak eski verilerin üzerine yazılacaktır (not: elektrik kesintisinden sonra veriler otomatik olarak silinecektir).Ekipman, geçmiş verileri kaydetmek için harici bir USB flash diski (8G, FA32 formatında) genişletebilir ve takabilir.Veri formatı xx.xlsx'tir
5. Yazılım, ürün yük aralığını veya yer değiştirme aralığını gereksinimlere göre ayarlayabilen zarf işlevine sahiptir.Gerçek zamanlı veriler aralık dahilinde değilse ekipman otomatik olarak alarm verecektir.
6. Ekipman, operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik ızgarasıyla donatılmıştır.
7. Kesin sınır olmadan ve hassas aletlere güvenerek doğru yer değiştirme ve basınç kontrolünü gerçekleştirin.
8. Çevrimiçi montaj kalite yönetimi teknolojisi, kusurlu ürünleri gerçek zamanlı olarak tespit edebilir.
9. Spesifik ürün gereksinimlerine göre en uygun presleme işlemini belirtin.
10. Spesifik, eksiksiz ve doğru işlem süreci kayıt ve analiz fonksiyonları.
11. Çok amaçlı, esnek kablolama ve uzaktan ekipman yönetimini gerçekleştirebilir.
12. Birden fazla veri formatı dışa aktarılır, EXCEL, WORD ve veriler SPC ve diğer veri analiz sistemlerine kolayca aktarılabilir.
13. Kendi kendine teşhis ve enerji arızası: ekipman arızası durumunda, servo presleme işlevi hata bilgilerini görüntüler ve sorunu hızlı bir şekilde bulup çözmek için uygun olan çözümler ister.
14. Çok fonksiyonlu I/O iletişim arayüzü: Bu arayüz aracılığıyla, tam otomasyon entegrasyonu için uygun olan harici cihazlarla iletişim gerçekleştirilebilir.
15. Yazılım, yönetici, operatör ve diğer izinler gibi birden fazla izin ayarlama işlevini ayarlar.
7. Uygulama alanı
1. Otomobil motorunun, şanzıman milinin, direksiyon dişlisinin ve diğer parçaların hassas pres bağlantısı
2. Elektronik ürünlerin hassas şekilde bastırılması
3. Görüntüleme teknolojisinin temel bileşenlerinin hassas pres bağlantısı
4. Motor yatağının hassas pres bağlantısının uygulanması
5. Yay performans testi gibi hassas basınç tespiti
6. Otomatik montaj hattı uygulaması
7. Havacılık ve uzay ana bileşenlerinin presle montaj uygulaması
8. Tıbbi ve elektrikli aletlerin montajı ve montajı
9. Hassas basınç montajı gerektiren diğer durumlar
Gönderim zamanı: Şubat-22-2023