HH-C-10kNGenel amaçlı servo pres teknolojisi

1.Ana işlevler

Servo pres, AC servo motorla tahrik edilen, yüksek hassasiyetli bilyalı vida vasıtasıyla dönme kuvvetini dikey yöne değiştiren, tahrik parçasının ön kısmına yüklenen basınç sensörü sayesinde basıncı kontrol eden ve yöneten, basıncı kontrol eden ve yöneten bir cihazdır. Kodlayıcı tarafından hız konumu ve işleme amacına ulaşmak için çalışma nesnesine aynı anda basınç uygulanır. Herhangi bir zamanda basınç/durma konumu/sürüş hızı/durma süresini kontrol edebilir, basınç montajı işleminde tüm presleme kuvveti ve presleme derinliği sürecinin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirebilir; Dost insan-bilgisayar arayüzüne sahip dokunmatik ekran sezgiseldir ve kullanımı kolaydır. Güvenlik ışık perdesi ile monte edilir. Kurulum işlemi sırasında kurulum alanına bir el ulaşırsa, girintili kısım güvenli çalışmayı sağlamak için yerinde duracaktır.

Ek fonksiyonel konfigürasyonlar ve boyut değişiklikleri eklenmesi veya başka marka parçaların belirtilmesi gerekiyorsa fiyat ayrıca hesaplanacaktır. Üretim tamamlandıktan sonra mallar iade edilmeyecektir.

2. Ana teknik parametreler

Özellikler

HH-C-10kN

Basınç doğruluk sınıfı

Seviye 1

Maksimum basınç

10kN

Basınç aralığı

50N-10kN

Çözünürlük

0.32

Örnek sayısı

Saniyede 1000 kez

Maksimum strok

150mm(Özelleştirilebilir)

Kapalı yükseklik

300 mm

Boğaz derinliği

120mm

Yer değiştirme çözünürlüğü

0,001 mm

konumlandırma doğruluğu

±0,01 mm

Basın hızı

0,01-35 mm/sn

Yüksüz hız

125 mm/sn

Minimum hız şu şekilde ayarlanabilir:

0,01 mm/sn

Tutma süresi

0.1-150s

Minimum basınç tutma süresi şu şekilde ayarlanabilir:

0,1 saniye

Ekipman gücü

750W

Besleme gerilimi

220 v

Genel boyut

530×600×2200mm

Çalışma masası boyutu

400 mm (sol ve sağ), 240 mm (ön ve arka)

Ağırlık yaklaşık

350kg

Girinti kalıbının boyutu ve iç çapı

Φ 20mm, 25mm derinlik

3. Anahat boyut çizimi

HH5

Çalışma tezgahındaki T şeklindeki oluğun boyutları

HH6

4.Ana sistem yapılandırması

Seri numarası ana unsurlar
1 dokunmatik ekran entegre denetleyici
2 Basınç sensörü
3 servo sistemi
4 Servoelektrik silindir
5 Güvenlik ızgarası
6 Anahtarlama Modu Güç Kaynağı

5. Sistem yazılımının ana arayüzü

HH7(1)

Ana arayüz, arayüz atlama butonunu, veri görüntülemeyi ve manuel çalıştırma fonksiyonlarını içerir.

Yönetim: atlama arayüzü şemasının yedekleme, kapatma ve oturum açma yöntemi seçimi dahil.

Ayarlar: atlama arayüzü ünitesi ve sistem ayarları dahil.

Sıfır: Yük göstergesi verilerini temizleyin.

Görünüm: dil ayarı ve grafik arayüz seçimi.

Yardım: sürüm bilgisi, bakım döngüsü ayarı.

Test planı: Pres montaj yöntemini düzenleyin.

Toplu işlemi yinele: mevcut baskı makinesi montaj verilerini temizleyin.

Verileri dışa aktar: mevcut baskı montaj verilerinin orijinal verilerini dışa aktarın.

Çevrimiçi: Yönetim kurulu programla iletişim kurar.

Kuvvet: gerçek zamanlı kuvvet izleme.

Yer Değiştirme: Gerçek zamanlı baskının durma konumu.

Maksimum kuvvet: Presleme işleminde üretilen maksimum kuvvet.

Manuel kontrol: otomatik sürekli alçalma ve yükselme, kademeli olarak artan ve alçalma; Başlangıç ​​basıncını test edin.

6.Ekipman özellikleri

1.Yüksek ekipman doğruluğu: tekrarlayan konumlandırma doğruluğu ± 0,01 mm, basınç doğruluğu %0,5 FS

2.Yazılım kendi kendine geliştirilmiştir ve bakımı kolaydır.

3.Çeşitli presleme modları: isteğe bağlı basınç kontrolü ve konum kontrolü.

4. Sistem, 10 set formül program şemasını düzenleyebilen ve kaydedebilen, mevcut yer değiştirme-basınç eğrisini gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilen ve 50 adet presleme sonuç verisini çevrimiçi olarak kaydedebilen dokunmatik ekranlı entegre bir denetleyiciyi benimser. 50'den fazla veri saklandıktan sonra otomatik olarak eski verilerin üzerine yazılacaktır (not: elektrik kesintisinden sonra veriler otomatik olarak silinecektir). Ekipman, geçmiş verileri kaydetmek için harici bir USB flash diski (8G, FA32 formatında) genişletebilir ve takabilir. Veri formatı xx.xlsx'tir

5. Yazılım, ürün yük aralığını veya yer değiştirme aralığını gereksinimlere göre ayarlayabilen zarf işlevine sahiptir. Gerçek zamanlı veriler aralık dahilinde değilse ekipman otomatik olarak alarm verecektir.

6. Ekipman, operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik ızgarasıyla donatılmıştır.

7. Kesin sınır olmadan ve hassas aletlere güvenerek doğru yer değiştirme ve basınç kontrolünü gerçekleştirin.

8. Çevrimiçi montaj kalite yönetimi teknolojisi, kusurlu ürünleri gerçek zamanlı olarak tespit edebilir.

9. Spesifik ürün gereksinimlerine göre en uygun presleme işlemini belirtin.

10. Spesifik, eksiksiz ve doğru işlem süreci kayıt ve analiz fonksiyonları.

11. Çok amaçlı, esnek kablolama ve uzaktan ekipman yönetimini gerçekleştirebilir.

12. Birden fazla veri formatı dışa aktarılır, EXCEL, WORD ve veriler SPC ve diğer veri analiz sistemlerine kolayca aktarılabilir.

13. Kendi kendine teşhis ve enerji arızası: ekipman arızası durumunda, servo presleme işlevi hata bilgilerini görüntüler ve sorunu hızlı bir şekilde bulup çözmek için uygun olan çözümler ister.

14. Çok fonksiyonlu I/O iletişim arayüzü: Bu arayüz aracılığıyla, tam otomasyon entegrasyonu için uygun olan harici cihazlarla iletişim gerçekleştirilebilir.

15. Yazılım, yönetici, operatör ve diğer izinler gibi birden fazla izin ayarlama işlevini ayarlar.

7. Uygulama alanı

1. Otomobil motorunun, şanzıman milinin, direksiyon dişlisinin ve diğer parçaların hassas pres bağlantısı

2. Elektronik ürünlerin hassas şekilde bastırılması

3. Görüntüleme teknolojisinin temel bileşenlerinin hassas pres bağlantısı

4. Motor yatağının hassas pres bağlantısının uygulanması

5. Yay performans testi gibi hassas basınç tespiti

6. Otomatik montaj hattı uygulaması

7. Havacılık ve uzay ana bileşenlerinin presle montaj uygulaması

8. Tıbbi ve elektrikli aletlerin montajı ve montajı

9. Hassas basınç montajı gerektiren diğer durumlar

 


Gönderim zamanı: Şubat-22-2023