Hem tel çekme hem deparlatmayüzey işleme endüstrisine aittir ve bir dereceye kadar benzerdir. Her ikisi de temas halindeki malzemeleri işlemek için mekanik olarak çalıştırılan sarf malzemeleri kullanıyor ve işleme sonuçlarına ulaşmak için temas basıncını ve sürtünmeyi kullanıyor. Bir önceki bölümde parlatma disklerinin sınıflandırılmasını prosese göre yapmıştık. Bu bölümde, çekme sarf malzemeleri esas olarak çekme sarf malzemelerini çekme aşındırıcı bantlar ve çekme çarkları olarak ikiye ayırmaktadır.
fırçalanmış aşındırıcı bantDışta halka şeklinde bir kayış oluşturan, esas olarak yüzey taşlama ve tel çekme için kullanılır. Ayrıca genel olarak yüzeyin kalınlığına göre sınıflandırılan birçok çeşit aşındırıcı bant vardır ve aşındırıcı bantların sayısı kesinlikle kalınlığa göre bölünmüştür.
Çoğu zaman bir ürünü çizerken, ürün malzemesinin sertliğine ve ürünün teknolojik gereksinimlerine göre uygun sayıda aşındırıcı bant seçmemiz gerekir. Paslanmaz çelik ve alüminyumu işlemek için aynı tip aşındırıcı bandın kullanılması, dokunun derinliği ve kalınlığı farklılık gösterecektir. bir farkı var. Altın döküm ürününü zımparalamak istiyorsak, ürünün yüzeyi nispeten pürüzlüyse ve altın döküm malzemesi sertse, genellikle daha kaba bir aşındırıcı bant seçeriz. Aslında, zanaatkar belirli bir ürünü işlemek için kullanılan aşındırıcı bant tipini belirlemeden önce, genellikle numuneye daha yakın olan çeşitli tipte aşındırıcı bantlar kullanmaya çalışır ve en iyi etkiyi elde etmek için kullanılan aşındırıcı bant tipini seçer. son süreç standardı.
Yuvarlak şekilli tel çekme çarkı esas olarak tel çekmek için kullanılır ve bazı tel çekme çarkları parlatma için de kullanılabilir. Tel çekme tekerleği aşındırıcı bantla aynı işleve sahiptir ancak işleme yönteminde farklılıklar vardır. Aşındırıcı bant, ürün temas çiziminde deneme işlemi için aşındırıcı kayış tahrikini tahrik etmek için genellikle çok tekerlekten çekiş kullanır, tel çekme tekerleği ise dönen temas tel çekme işlemini kullanır, etki aynıdır, ancak işleme teknolojisi farklıdır. Yaygın olarak kullanılan tel çekme çarklarımız arasında bin çark, bin tel çark, naylon çark, uçan kanatlı çark vb. bulunmaktadır. İlk iki tür çekme çarkı aslında aşındırıcı bantların aynı malzemeyle değiştirilmiş versiyonlarıdır, ancak bunlar dönme işlemini kolaylaştırmak için çark biçimine dönüştürülmüştür. Son ikisi esas olarak daha yüksek teknolojik gereksinimlere sahip tel çekme işleminde kullanılır ve genellikle cep telefonları ve bilgisayarlar gibi bazı üst düzey dijital ürünlerin kasalarının tel çekmesinde kullanılır. Ayrıca tel çekme çarkının işlenmesinin makine için özel gereksinimleri vardır. Tekerlek şeklindeki sarf malzemelerinin yüksek hızda dönmesi durumunda sıklıkla parlatma etkisi oluşacaktır, aksi takdirde yüksek sıcaklıkta yanma meydana gelebilir. Bu nedenle, tel çekme makinelerinin kullanımı genellikle makinenin düşük hız veya frekans dönüşüm kontrolünü gerektirir; "yüksek hızlı parlatma, düşük hızlı tel çekme" sektörde yaygın bir terimdir.
Aslında, üretim pratiğimizde, yanlışlıkla başka yöntemlerin de çekme efekti sağlayabildiğini ve kullanılan sarf malzemelerinin çok basit olabileceğini sıklıkla görüyoruz. Örneğin, paslanmaz çelik parlatmada en sık kullanılan kenevir çarkı ve kenevir halat çarkı, cilalamada belirli bir hız kontrolünü benimsiyoruz ve ağda olmadan kırık tane ve tel çekme etkisini elde edebiliyoruz. Başka bir örnek olarak, aynı zamanda yaygın olarak kullanılan yuvarlak tüp cilalama yöntemimizdir. Kaba kum geçirme işlemini gerçekleştirdiğimizde, kumu döndürmek için taşlama çarkını kullanırız ve bu sırada yuvarlak boru, daire deseninin tel çekme etkisine sahiptir. Yani zaman sayısız yeni keşiflere imza atacağı gibi, çok karmaşık olduğunu düşündüğümüz pek çok sorunu da çözecektir.
Gönderim zamanı: 25 Ekim 2022