Aşındırıcı bantlı su değirmeni uygulaması?

Aşındırıcı bantlı su değirmeni uygulaması?

Firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen standart bir makine olarak,aşındırıcı bantlı su taşlamamakinenin 6 ulusal patenti vardır.

Ürün genişliğine ve yüzey işleme prosesine göre aşındırıcı bantlı su parlatma makinesinin 150mm ve 400mm olmak üzere iki işlem genişliği bulunmaktadır. Kafa sayısı 2 ila 8 kafa arasında yapılandırılabilir. Genişlik ve kafalar da tam gereksinime göre özelleştirilebilir. Temel özellikleri istikrarlı çalışma, çevre koruma, yüksek güvenlik performansı, geniş bir işlenmiş ürün yelpazesi ve yüksek kaliteli yüzey işlemidir.

Panel ürünler için zımparalama, taşlama ve tel çekme. Aşındırıcı bantlı su taşlama makinesi, taşlama işlemi sırasında paneli soğutabilen ve çevre korumada rol oynayan toz kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilen bir püskürtme cihazı ile tasarlanmıştır.

Küçük ürünler için ayrıca bir aparatı özelleştirebilir, ürünü aparatın içine yerleştirebilir ve tutabilir ve ardından işlenmek üzere konveyör bandına taşıyabilir.

Kayışın salınım işlevi, ürün ile bant arasındaki teması daha düzgün hale getirir ve daha yüksek kalitede bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Çalışma masası ayrıca ürünleri ileri geri işlemek için kullanımı kolay ve aynı zamanda iş verimliliğini ve maliyet tasarrufunu etkili bir şekilde artıran dolaşımlı bir taşıma tipini de benimseyebilir.

Havacılık, gemi, otomobil, medikal, elektronik, 3C, inşaat, fotoelektrik, sıhhi tesisat, catering, Mücevherat;

Kaplamalar: Ayna, düz, eğik, dağınık, dalgalı…

Tel çekme:

Metal tel çekme hayatta çok yaygın bir dekorasyon yöntemidir. Düz çizgiler, iplikler, oluklar, rastgele desenler ve spiral desenler halinde yapılabilir. Bu yüzey işlemi insanlara iyi el hissi, ince parlaklık ve güçlü aşınma direnci özelliklerini verir.

Ayna kaplama:

Paslanmaz çeliğin ayna yüzey işlemi, paslanmaz çeliğin yüzeyini parlatmak içindir. Kaba taşlama, ikincil kaba taşlama, yarı ince taşlama, ince taşlama, ikincil ince taşlama, yarı parlak ve parlak olmak üzere yedi işlem adımı boyunca farklı aşındırıcı bantlar kullanılır. , kenevir tekerleği ve kumaş tekerleği tekrar tekrar cilalanır ve son olarak sıradan parlatma, sıradan 6K, ince öğütme 8K ve süper ince öğütme 10K'nın ayna etkisi elde edilir.