Aşındırıcı Kemer Su Değirmeni Uygulaması?

Aşındırıcı Kemer Su Değirmeni Uygulaması?

Şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen standart bir makine olarakAşındırıcı Kemer Suyu ÖğrenimMakinenin 6 ulusal patenti vardır.

Ürün genişliği ve yüzey işlem sürecine göre, aşındırıcı kayış suyu parlatma makinesinin 150 mm ve 400 mm'lik iki işlem genişliği vardır. Kafa sayısı 2 ila 8 başlık arasında yapılandırılabilir. Genişlik ve kafalar kesin gereksinime göre de özelleştirilebilir. Temel özellikler istikrarlı çalışma, çevre koruma, yüksek güvenlik performansı, çok çeşitli işlenmiş ürünler ve yüksek kaliteli yüzey işlemidir.

Panel ürünleri için zımparalama, öğütme ve tel çekilme. Aşındırıcı kemer su öğütme makinesi, taşlama işlemi sırasında paneli soğutabilen ve çevre korumasında rol oynayan toz kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilen bir sprey cihazı ile tasarlanmıştır.

Küçük ürünler için, bir jig özelleştirebilir, ürünü jig içine koyabilir ve tutabilir ve daha sonra işleme için konveyör bandına taşıyabilir.

Kemer salıncak fonksiyonu, ürün ve kayış arasındaki dokunuşu daha düzgün hale getirir ve daha yüksek kaliteli bir kaplama elde eder.

Çalışma masası, ürünleri ileri geri işlemek için dolaşan bir taşıma türü de benimseyebilir, bu da kullanımı kolaydır ve ayrıca iş verimliliğini ve maliyet tasarrufunu etkili bir şekilde geliştirir.

 

Havacılık, gemi, otomobil, tıbbi, elektronik, 3C, inşaat, fotoelektrik, sıhhi eşya, catering, mücevher;

 

Bitiren: Ayna, düz, eğik, dağınık, dalgalı ...

Tel Çizim:

Metal tel çizimi, hayatta çok yaygın bir dekorasyon yöntemidir. Düz çizgiler, iplikler, oluklar, rastgele desenler ve spiral desenler halinde yapılabilir. Bu yüzey tedavisi insanlara iyi el hissi, ince parlaklık ve güçlü aşınma direnci özelliklerini verir.

 Şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen standart bir makine olarak, Aşındırıcı Kemer Su Öğrenci Makinesi 6 ulusal patenti vardır. Ürün genişliği ve yüzey işlem sürecine göre, aşındırıcı kayış suyu parlatma makinesinin 150 mm ve 400 mm'lik iki işlem genişliği vardır. Kafa sayısı 2 ila 8 başlık arasında yapılandırılabilir. Genişlik ve kafalar kesin gereksinime göre de özelleştirilebilir. Temel özellikler istikrarlı çalışma, çevre koruma, yüksek güvenlik performansı, çok çeşitli işlenmiş ürünler ve yüksek kaliteli yüzey işlemidir. Panel ürünleri için zımparalama, öğütme ve tel çekilme. Aşındırıcı kemer su öğütme makinesi, taşlama işlemi sırasında paneli soğutabilen ve çevre korumasında rol oynayan toz kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilen bir sprey cihazı ile tasarlanmıştır. Küçük ürünler için, bir jig özelleştirebilir, ürünü jig içine koyabilir ve tutabilir ve daha sonra işleme için konveyör bandına taşıyabilir. Kemer salıncak fonksiyonu, ürün ve kayış arasındaki dokunuşu daha düzgün hale getirir ve daha yüksek kaliteli bir kaplama elde eder. Çalışma masası, ürünleri ileri geri işlemek için dolaşan bir taşıma türü de benimseyebilir, bu da kullanımı kolaydır ve ayrıca iş verimliliğini ve maliyet tasarrufunu etkili bir şekilde geliştirir. Havacılık, gemi, otomobil, tıbbi, elektronik, 3C, inşaat, fotoelektrik, sıhhi eşya, catering, mücevher; Kaplamalar: Ayna, düz, eğik, dağınık, dalgalı… Tel Çizim: Metal tel çizimi, hayatta çok yaygın bir dekorasyon yöntemidir. Düz çizgiler, iplikler, oluklar, rastgele desenler ve spiral desenler halinde yapılabilir. Bu yüzey tedavisi insanlara iyi el hissi, ince parlaklık ve güçlü aşınma direnci özelliklerini verir. Ayna kaplaması: Paslanmaz çeliğin ayna yüzeyi işlemi sadece paslanmaz çeliğin yüzeyini cilalamaktır. Kaba öğütme, ikincil kaba taşlama, yarı ince öğütme, ince öğütme, ikincil ince öğütme, yarı parlak ve parlaklık için yedi işlem adımı sayesinde farklı aşındırıcı kayışlar kullanılır. , kenevir tekerleği ve bez tekerleği tekrar tekrar cilalanır ve son olarak sıradan parlatma, sıradan 6K, ince öğütme 8K ve süper ince öğütme 10K'nın ayna etkisi elde edilir.

Ayna kaplaması:

Paslanmaz çeliğin ayna yüzeyi işlemi sadece paslanmaz çeliğin yüzeyini cilalamaktır. Kaba öğütme, ikincil kaba taşlama, yarı ince öğütme, ince öğütme, ikincil ince öğütme, yarı parlak ve parlaklık için yedi işlem adımı sayesinde farklı aşındırıcı kayışlar kullanılır. , kenevir tekerleği ve bez tekerleği tekrar tekrar cilalanır ve son olarak sıradan parlatma, sıradan 6K, ince öğütme 8K ve süper ince öğütme 10K'nın ayna etkisi elde edilir.


Gönderme Zamanı: 26-2022 Ağustos