Motor tabana sabitlenir ve optik diski sabitlemek için koni manşonu vidadan motor miline bağlanır. Cilalı kumaş, halka tarafından dönen diske sabitlenir ve motor, gücü taban üzerindeki anahtardan bağlayarak bağlandıktan sonra, motor, dönen diski elle cilalamak için numuneye basınç uygulayabilir. Parlatma işlemine eklenen parlatma çözümü, yanına yerleştirilen kare plakaya akabilir.parlatma makinesitabana tutturulmuş plastik plakanın tahliye borusundan ekipman. Parlatma örtüsü ve örtü, makine kullanılmadığında kül ve diğer enkazların cilalı kumaş üzerine düşmesini önleyebilir.
Operasyonel ilke
Operasyonun anahtarıparlatma makinesiEkipman, hasar katmanını mümkün olan en kısa sürede kaldırmak için maksimum parlatma oranını almaya çalışmaktır. Cilalı hasar tabakasının gözlemlenen son dokuyu etkilememesi de gereklidir. Birincisi, cilalı hasar katmanını gidermek için büyük bir parlatma oranı sağlamak için daha kalın aşındırıcı malzemelerin kullanılmasını gerektirir, ancak parlatma hasarı katmanı da derindir; İkincisi, parlatma hasar tabakasını sığ hale getirmek için en iyi malzemenin kullanılmasını gerektirir, ancak parlatma oranı düşüktür.
Bu çelişkiyi çözmenin en iyi yolu, polekiki aşamaya. Kaba atmanın amacı öğütme hasarı katmanını çıkarmaktır. Bu aşama maksimum parlatma oranına sahip olmalıdır. Kaba atma ile oluşturulan yüzey hasarı ikincil bir husustur, ancak mümkün olduğunca küçüktür; ardından ince fırlatma (veya son atma). Amaç, kaba atmanın neden olduğu yüzey hasarını gidermek ve parlatma hasarını en aza indirmektir. Parlatma makinesi ekipmanını parlatırken, numune taşlama yüzeyi ve fırlatma diski kesinlikle paralel olmalı ve fırlatma diskine eşit olarak bastırılmalı ve numunenin uçmasını ve çok yüksek basınç nedeniyle yeni öğütme izleri üretmesini önlemek için dikkat edin. Aynı zamanda, numune döndürülmeli ve pullama işleminde toz süspansiyonu eklemek için yerel aşınmayı çok hızlı bir şekilde önlemek için pikapın yarıçapı boyunca döndürülmeli ve ileri geri hareket ettirilmelidir, böylece parlatma kumaşının belirli bir nemi korumak için. Nem, parlatmanın öğütme etkisini zayıflatmak için çok büyüktür, böylece numunedeki sert faz dışbükey görünür ve dökme demirdeki çelik ve grafit fazındaki metalik olmayan inklüzyonlar “kuyruk” fenomenini üretir; Sürtünme ısı, yağlama, kayıp parlaklık taşlama ve hatta siyah lekeler göründüğü için numune ısıtması nedeniyle nem çok küçüktür, hafif alaşım yüzeyi atacaktır. Düşük dönüş hızı, tercihen 600 r/dak. Deformasyon tabakası da çıkarılması gerektiğinden, cilalama süresi çizikleri çıkarmak için gerekenden daha uzun olmalıdır. Taşlama yüzeyi pürüzsüzdür, ancak ışıksız loştur. Mikroskop altında gözlemlendiğinde, ince atma ile ortadan kaldırılması gereken tek tip ve titiz taşlama izleri vardır.
Tekerleğin hızı uygun şekilde geliştirilebilir veparlatmaKaba hasar katmanını atmak için zaman uygundur. Taşlama yüzeyini attıktan sonra para cezası, mikroskop açık görüş koşullarında görülmeyen bir ayna kadar parlaktır, ancak öğütme işaretleri hala faz kontrast aydınlatma koşullarında görülebilir. Parlatma makinesi ekipmanının parlatma kalitesi, numunenin doku yapısını ciddi şekilde etkiler ve yavaş yavaş ilgili uzmanların dikkatini çekmiştir. Son yıllarda, parlatma makinesi ekipmanlarının performansında evde ve yurtdışında çok fazla araştırma çalışması yaptı, orijinal manuel işlemden çeşitli yarı otomatik ve otomatik parlatma makinesi setine dönüşüyor.
Bizen üreticiyiz, tasarım ve üretim için şirket içi ekibi ile, Ar-Ge'de güçlü bir kapasitemiz var, sadece parlatma makineleri için bir fabrika değil, en fazla değer, uluslararası bir garanti içeren ürününüz için toplam bir çözüm sunuyor, en iyi parlatıcı üreticisi olarak, küresel pazarda iyi bir kamuoyu kazandık.
Gönderme Zamanı: Ekim-20-2022